Laboratuvar Analizi ve Numune Geliştirme

Etkili Ürünler,
Güvenli Sonuçlar

Mikroplara karşı etkili, antibakteriyel özelliklere sahip sıvı temizlik ürünü.

Endüstriyel kimyasal seçiminde en sık yapılan hata, sorunu ürünü değiştirerek çözmeye çalışmaktır. Oysa çoğu durumda asıl mesele ürünün kendisi değil, ürünün çalıştığı koşullardır. Aynı temizleyici bir tesiste kusursuz sonuç verirken diğerinde yetersiz kalabilir; çünkü su sertliği farklıdır, banyo sıcaklığı düşüktür, konsantrasyon takibi yapılmamaktadır ya da yüzeydeki kirlilik sanıldığından farklı bir yapıdadır. Bu ayrımı yapmadan girişilen ürün değişiklikleri hem zaman hem maliyet kaybına yol açar, sorun ise yerinde kalır.

Egem Kimya laboratuvarında, kullandığınız ürünü ve karşılaştığınız sorunu analiz ederek durumun kaynağını tespit ediyoruz. Analiz sonucunda ihtiyaç yeni bir ürün değil, mevcut uygulamada bir düzeltme olabilir; bu durumda size doğrudan bunu söyleriz. Gerçekten farklı bir formülasyon gerekiyorsa, alternatif ürün laboratuvarımızda geliştirilir ve numune olarak tarafınıza sunulur.

Numune süreci bir teslimatla bitmez. Ürünün kendi hattınızda, gerçek çalışma koşullarında denenmesi ve alınan sonucun bizimle paylaşılması esastır. Laboratuvar koşullarında ideal görünen bir formülasyon, sahadaki sıcaklık dalgalanması, farklı kirlilik yoğunluğu veya operatör alışkanlıkları nedeniyle beklenen sonucu vermeyebilir. Bu nedenle numune aşaması, geri bildirim ve revizyonla birlikte yürütülen bir döngü olarak ele alınır.

Yapılan analizler ve geliştirilen numuneler kayıt altına alınır. Böylece hem sürecin geçmişi izlenebilir kalır, hem de onaylanan formülasyon seri üretime geçtiğinde aynı reçeteyle, parti farkı olmaksızın üretilir.

Hangi Durumlarda Analiz Yapılır?

Mevcut ürün beklenen sonucu vermiyor. Uzun süredir kullanılan bir ürün, tesiste hiçbir şey değişmemiş görünmesine rağmen performans kaybediyorsa; genellikle su kaynağında, banyo yönetiminde, ham madde tedarikinde veya işlenen malzemede fark edilmemiş bir değişiklik vardır. Analiz bu değişkeni ortaya çıkarır.

Kullanılan ürünün muadili aranıyor. Tedarik sorunu yaşadığınız, maliyeti yükselen ya da artık üretilmeyen bir ürünün yerine geçecek alternatif, mevcut numunenin analizi üzerinden geliştirilir.

Yeni bir malzeme veya proses devreye alınıyor. Farklı bir alaşım, yeni bir kaplama türü ya da hat üzerinde yapılan bir değişiklik, mevcut kimyasalın uyumluluğunu bozabilir. Devreye alma öncesinde yapılan uyumluluk testi, üretim durmadan sorunu görmeyi sağlar.

Yüzeyde kaynağı bilinmeyen bir kalıntı veya kusur var. Boyada tutunma problemi, lekelenme, kaplama sonrası kabarma veya beklenmeyen korozyon gibi durumlarda, sorunun kimyasaldan mı yoksa prosesin başka bir adımından mı kaynaklandığı tespit edilir.

Mevzuat veya müşteri denetimi yeni bir gereklilik getirdi. Gıda teması uygunluğu, biyobozunurluk, VOC sınırı ya da atık su deşarj kriterleri gibi şartlar, mevcut ürünün yeniden değerlendirilmesini gerektirebilir.

Analiz ve Numune Süreci

1. Bilgi toplama. Kullandığınız ürün, uygulama yöntemi, çalışma sıcaklığı, seyreltme oranı, işlenen malzeme ve karşılaştığınız sorunun tarifi kayıt altına alınır. Mümkünse mevcut ürün numunesi, kirli parça örneği ve kullanılan suyun numunesi talep edilir.

2. Laboratuvar analizi. Numuneler laboratuvarımızda incelenir. Sorunun ürün kaynaklı mı yoksa uygulama kaynaklı mı olduğu bu aşamada netleşir.

3. Değerlendirme ve öneri. Analiz sonucu tarafınıza aktarılır. İhtiyaç uygulama düzeltmesiyle çözülebiliyorsa öneri bu yönde verilir; farklı bir formülasyon gerekiyorsa geliştirme aşamasına geçilir.

4. Numune hazırlığı. Geliştirilen alternatif, saha denemesine yetecek miktarda numune olarak hazırlanır ve uygulama talimatıyla birlikte iletilir.

5. Saha denemesi ve geri bildirim. Numune kendi hattınızda denenir. Denemenin sınırlı bir alanda ve mevcut üretimi etkilemeyecek şekilde başlatılması önerilir.

6. Revizyon ve onay. Geri bildirime göre formülasyon üzerinde düzenleme yapılır. İstenen sonuca ulaşıldığında reçete kayıt altına alınır ve seri üretime geçilir.